破桩头施工规范求有: 混凝土表面的硬度要达到一定条件,才能破除桩头,而且不能用软破和爆破等方法。2、环切时不能伤到钢筋,破除后,桩**部分要保持微凸。3、破桩头时,要做好钢筋保护措施,不能弯折桩头的钢筋。4、破除桩头后,桩**不能余留混凝土。
破桩头的桩**标高应**设计桩**标高0.5~1.0m,以保证桩头砼强度,但**桩**设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除,凿除这部分桩头砼的工作。
破桩头施工要注意事项有: 环切法破桩头比较麻烦的一步是破除砼剥离钢筋。我们这边桩基主筋均是Φ25以上,而且主筋根数多(还是双主筋甚至三主筋布置),所以桩基钢筋笼伸入承台长度在1.2m至1.6m左右。桩基长在60-100m左右,桩径1.25m-2m之间,施工实际中灌桩时桩头不止1m高,基本达到了1.5m-2m之间。所以破除砼剥离钢筋这一步任务非常重,进度缓慢,导致下部结构工作面不足。
破桩机工程应用范围: 液压破桩机截除:如灌注桩,预制桩等;从破桩头成型形状,可分为圆形破桩机和方形桩机。破桩机在高铁桥梁,工民建筑桩基工程中得到广泛应用,一般圆形破桩机适用于桩径在600-2500 ;方形破桩机适用于桩边长350-650,可以满足各类大型基础施工的要求。
传统桩头破除钢筋剥离过程中可能会将下部桩身外侧保护层混凝土破坏,而且往往由于标高不好,导致桩头深入承台长度不足,采用环切工艺能够确保桩头伸入承台10cm,破除高程一致,切面平整,标准化程度提高。
破桩头砼在振捣环节中,水泥砂浆向上返故此桩帽抗压强度难以确保。打出桩中的主筋做为立基础的箍筋。再有就是砼浇筑环节中桩帽一部分免不了落进沙土等泥沙。故此标准要求砼桩施工时桩帽设计标高**设计标高500mm,此一部分桩头由人力去除以确保桩身抗压强度。破桩头防止由土的纵向力而建立的混泥土颈缩问题对桩身直径尺寸的危害。
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